液压缸的使用注意事项

1. 缸使用工作油的粘度为10～110cst（18～15°E），推荐使用ISOVG46抗磨液压油。正常工作油温在10℃～60℃范围内。在环境温度和使用温度较低时，可选择粘度较低的油液。如有特殊要求，请单独注明。

2. 液压缸要求系统过滤精度不低于80μm，要严格控制油液污染，保持油液的清洁，定期检查油液的性能，并进行必要的精细过滤和更换新的工作油液。

3. 安装时要保证活塞杆顶端连接头的方向应与缸头、耳环（或中间铰轴）的方向一致，并保证整个活塞杆在进退过程中的直线度，防止出现刚性干扰现象，造成不必要的损坏。

4. 液压缸安装上主机后，在运转试验中应先检查油口配管部分和导向套处有无漏油，并应对耳环和中间铰轴轴承部位加油。

5. 液压缸若发生漏油等故障要拆卸时，应用液压力使活塞的位置移动到缸筒的任何一个末端位置，拆卸中应尽量避免不适合的敲打以及突然掉落。

6. 卸之前，应松开溢流阀，使液压回路的压力降低为零，然后切断电源使液压装置停止运转，松开油口配管后，应用油塞塞住油口。

7.不能作为电极接地使用，以免电击伤活塞杆。

齿轮泵的使用注意事项

1.工作油液应保持清洁，推荐在泵的吸油管安装过滤精度80～100μm的滤油器，回油管路安装过滤精度不小于25μm的滤油器，并且要根据油液污染情况定期清洗或更换。

2. 进油口如有滤油器，则应保证滤油器有效通流量应大于泵最大吸油流量的两倍，并保持畅通，防止堵塞。

3. 严格泵规定在泵安装开始起动之前，必须注油排气，以便泵在开车转动时能及时吸上油。最好在压力管路中，松开一个管接头，点动动力元件让油液流出来直到不见气泡为止，然后拧紧管接头(此操作应特别注意按此处理，泵未进行此项操作是初期损坏遇到最多的故障)。泵装机后应进行不少于10分钟的空载和短时间的负载运转。

4. 泵在连续工作情况下最高温度不得超过80℃，瞬间工作温度不得超过120℃，以免引起密封过早老化。

多路阀的使用注意事项

1. 使用前请认真核对多路换向阀公称压力、公称流量、滑阀机能是否符合液压系统要求。

2. 在搬运、安装、存放时，不要撞击和损坏滑阀的外露部分。

3. 安装板和支架要平整，安装螺钉拧紧力要均匀，不得使阀体扭曲。

4. 安装阀外操纵机构时，应保证滑阀运动灵活，无卡滞现象。

5. 在振动严重的机械上安装时，应采取减振措施。

6. 如果在离阀很近的地方进行焊接，应防止焊渣飞溅，破坏O型密封圈、防尘圈及滑阀外露部份。

7. 工作油液应清洁，油液过滤精度要求不大于10μm。油液最高污染等级：按GB/T14039之19/16，油液粘度范围10~400mm2/s, 温度范围控制在－20~80℃。

8. 正确装接进、回油口。严禁：回油口进高压油，以免损坏阀体。系统管路不宜太细长，以免增加压力损失引起系统发热。

我厂产品在六个月内在用户遵守保管、使用、安装、运输规则的条件下，凡因制造质量问题而发生损坏、不能正常工作、并有完整的使用记录，我厂负责无偿为用户修理或更换。